GH-40B 是一种应用在酸性蚀刻液中的添加剂，通 过添加GH-40B, 可在原有酸性蚀刻液的基础上明显提 升蚀刻能力，特别针对细线路制作要求，能显著提高细 线路的蚀刻因子。

GH-40B 可广泛应用在市场上各类体系的酸性蚀刻 药水中。搭配广华化工GC-30,GC-300S,GC-40   等市 场主流的酸性蚀刻液，可进一步发挥添加剂GH-40B 的 功效，获得细线路蚀刻的最佳效果。

特点：

• 显著提升蚀刻因子，提升细线路蚀刻能力；

• 可准确分析含量，监控清晰可靠；

• 操作范围较宽，易于使用；

• 不影响原蚀刻药水的管控系统，管控参数；

1. 设备要求及建议 

 注：该添加剂兼容市场主流酸性蚀刻线，对酸性蚀刻缸无特殊要求，上表供参考。

2. 配槽 

配槽步骤：

• 了解蚀刻缸体积，确认蚀刻槽液实际体积量；
  

• 根据蚀刻槽液体积量，按照3.5%的浓度计算添加剂GH-40B 的用量；

• 按照计算的添加量，将添加剂GH-40B 加入到酸性蚀刻缸中；

• 启动循环和喷淋系统，让蚀刻槽液循环30分钟；

• 取样分析药水，如果低于3.5%,需补足添加剂含量；

• 如果其他各项参数如比重，酸当量， ORP,   温度等达到管控范围，即可安排首件以及后续生产。

3. 操作参数

酸性蚀刻添加剂 GH-40B 的控制参数如下： 

 注：蚀刻药水参数依照客户目前使用的参数为基准，上表中关于蚀刻液的参数为建议值。

4. 流程控制与维护

自动添加：生产线搭配专门的添加剂自动控制系统，可以在线实时监控添加剂浓度，自动补充添加剂；

手动添加：采用人工分析、手动添加的方式。根据分析结果，补充药水，维持添加剂含量的稳定；连续 生产时，建议2-3小时分析补加一次。

5. 产品特性及储存条件

酸性蚀刻添加剂 GH-40B:

比 重 ： 1.1±0.05

外 观 ： 澄清无色透明

储存条件：储存于阴凉地方，避免阳光直接照射；存放在密闭容器中；与碱性物质、活性金属、易燃、 易爆物分开存放。

6. 安全指引

避免直接接触此化学品；操作时需要保护衣物及戴上化学手套、安全眼镜等。

勿吸入其蒸气。

被污染的衣物重新使用前需要清洗干净。

在使用或需要接触到此化学品前，请仔细阅读相关的《化学品安全技术说明书》 (Material Safety DataSheet,MSDS)。      相关资料请向东莞秀博电子材料有限公司技术人员索取。

7.GH-40B 分析方法

• 分析试剂和工具：

• 紫外可见分光光度计

• 100毫升容量瓶4只

• 1升容量瓶5只

• 小烧杯5只

• 专用指示剂 A

• 专用指示剂B

分析步骤：

• 标准溶液配制：取4个100ml容量瓶，分别加入0、2、4、5ml 添加剂GH-40B,  用空白蚀刻槽液 定容，摇匀。从各容量瓶中准确移取0.5ml 溶液到 1L 的容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。按添 加剂 GH-40B 含量从低到高编号1#2#3#4#;

• 取 待 测 样 0 . 5ml 加入到1升容量瓶中，加水定容到1L;

• 按 A:B=3:5   (体积比)混合专用指示剂A 和 B, 备用；

• 标准工作曲线绘制：从1#2#3#4#容量瓶中各准确量取25ml溶液到小烧杯中，分别加入5ml 混合 指数剂，摇匀，室温下放置10分钟。然后以纯水为参比，使用紫外可见分光光度计测量882.0nm  处的吸光度，绘制标准工作曲线。

• 从待测样的容量瓶中准确量取25ml 溶液到小烧杯中，加入5ml 混合指数剂，摇匀，室温下放置 10分钟。然后以纯水为参比，使用紫外可见分光光度计测量882.0nm 处的吸光度。

• 根据标准工作曲线和待测样的吸光度，计算得到待测样品中添加剂GH-40B 的浓度。

示例： 

• 从1#2#3#4#的吸光度可获得标准工作曲线公式为A=0.0666Cx+0.0227

• 则待测样的浓度为Cx=(0.224-0.0227)/0.0666=3.32%